Descubra el equipo de tratamiento de gases residuales de la máquina Hongshun Stenter, una solución esencial para los procesadores textiles que buscan mejorar el cumplimiento ambiental y la eficiencia operativa. Como proveedor líder de equipos de tratamiento de gases residuales de máquinas Stenter en China, Hongshun ofrece tecnología avanzada con una garantía de 1 año, lo que garantiza un rendimiento confiable.
Nuestro equipo de tratamiento de gases residuales de Stenter Machine está diseñado para capturar y tratar eficazmente las emisiones nocivas de las máquinas Stenter, proporcionando un entorno de trabajo más limpio y seguro. El sistema presenta múltiples etapas de filtración y purificación, lo que reduce los contaminantes para cumplir con estrictos estándares ambientales. Cuando compra equipos de tratamiento de gases residuales de máquinas Stenter de Hongshun, invierte en un producto que no solo protege a su fuerza laboral sino que también mejora la sostenibilidad de su marca. Ya sea que esté buscando equipos de tratamiento de gases residuales de máquinas Stenter al por mayor o necesite una solución personalizada, nuestra fábrica puede satisfacer sus necesidades específicas. Únase a las filas de clientes satisfechos que confían en Hongshun como una de las principales marcas de equipos de tratamiento de gases residuales de máquinas Stenter
El primer regaloEtapa de tratamiento (tratamiento de humidificación por pulverización):
El gas residual de humo de petróleo de alta temperatura ingresa a esta etapa a través de la chimenea y hace un contacto completo con niebla de agua de alta presión. Esto puede lavar grandes vapores de aceite, partículas y lograr un enfriamiento preliminar.
La segunda etapa de tratamiento (etapa de filtración y condensación):
En esta etapa, los gases de combustión se someten a múltiples filtraciones y a la acción de condensadores para filtrar aún más y reducir la temperatura para que pueda cumplir con los requisitos de estado y temperatura adecuados para trabajos electrostáticos de alto voltaje.
La tercera etapa del tratamiento (tratamiento electrostático de dos etapas):
La adsorción electrostática de alto voltaje se usa para la eliminación del polvo y el aceite. Específicamente, los electrones emitidos desde el cátodo y los iones negativos generados por la colisión de electrones con moléculas de aire capturan el humo de aceite y las partículas de neblina de aceite, lo que hace que las partículas se carguen. Luego, con la acción del campo eléctrico, las partículas cargadas están adsorbidas por el ánodo, logrando así el propósito de la purificación.
La cuarta etapa de tratamiento (dispositivo de desodorización):
Se utiliza para separar los olores desagradables en el gas de combustión.
La quinta caja de tratamiento (caja de purificación centralizada electrostática de alto voltaje):
Realiza una purificación en profundidad del gas de combustión, y luego permite que el gas de combustión se descargue hasta el estándar.
Característica 1: Operación automática
Ambos operan automáticamente. Pueden llevar a cabo su trabajo de acuerdo con los programas preestablecidos, monitorear y ajustar automáticamente los parámetros relevantes sin la necesidad de una intervención humana frecuente, que es el ahorro de mano de obra y es eficiente.
Característica 2: Tratamiento dirigido
El dispositivo de tratamiento automático de gases residuales industriales está diseñado para lidiar con los componentes del gas residual industrial, mientras que el dispositivo de limpieza automático para el gas residual de humo petrolero está diseñado para manejar las características del humo de petróleo. Cada uno tiene procesos apropiados para tratar de manera efectiva el gas residual correspondiente y lograr buenos efectos de purificación.